8615650575272
sales@uniteklaser.com
eeKeel
Otsi hotelle

Kiudlaseriga lõikamismasin

Kodu / Tooted / Kiudlaseriga lõikamismasin
Miks valida meid

 

Professionaalne meeskond
Meil on ka rühm kogenud tehnilisi meeskondi ja professionaalseid operaatoreid, kes suudavad pakkuda klientidele kohandatud tootmislahendusi ja kvaliteetseid teenuseid.

 

Kvaliteedi kontroll
Peame väga tähtsaks toodete kvaliteeti ja tehnoloogilisi uuendusi ning oleme saanud mitmeid riiklikke kvalifikatsioonitunnistusi ja patendisertifikaate. Meie tooted on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, CE ohutussertifikaadi ja muud autoriteetsed sertifikaadid nii kodu- kui välismaal, et tagada toote kvaliteet ja ohutus.

 

Ekspordi kogemus
Meie tooteid on müüdud paljudesse riikidesse ja piirkondadesse üle maailma, kliendid on neid väga usaldanud ja kiitnud. Rahvusvahelisel turul on meie tooted saavutanud head müügitulemused.

 

Teenuse filosoofia
Peame alati kinni kliendikesksest teeninduskontseptsioonist ja pakume täielikku valikut müügieelseid, müügi- ja müügijärgseid teenuseid.

 

Kodu 1234 Viimane lehekülg 1/4

Mis on kiudlaseriga lõikamismasin

 

 

Kiudlaseriga lõikamismasin on laserlõikamise tüüp, mis kasutab suure võimsusega laserkiirt, mis on fokuseeritud läbi kiudoptilise kaabli. Kiudoptiline kaabel koosneb painduvatest klaaskiududest, mis juhivad laserkiire lõikepeani.
Kiulõikusmasinad on ülitõhusad ja laserkiirt saab fokuseerida väga väikestele täppidele, mis võimaldab väga täpselt lõigata keerulisi kujundeid.

 

Kiudlaseriga lõikamismasina eelised
1

Materjalitolmu puudumine:Laserlõikusmasinaga eemaldatud materjal sulatatakse ja eemaldatakse. Seetõttu ei teki tolmu. See loob puhta tööruumi.

2

Lõiketööriist puudub:Kiudlaseril puudub füüsiline lõiketööriist ja see ei ole hõõrdumispõhine. Seetõttu ei pea te tegelema tööriista sagedase kulumise ja vahetamisega.

3

Kõrge täpsus:Laserlõikamisprotsessi täpsus on ületamatu. Tänu laservalguse üliõhukesele profiilile on see kõige täpsem lõiketehnoloogia.

4

Mitmekülgsus:Kiudlasersüsteem võib lõigata mis tahes materjali, olgu see juht või isolaator. Seetõttu on see väga mitmekülgne, ilma et oleks vaja erinevate materjalide jaoks erinevaid tööriistu või seadmeid.

5

Automatiseerimine:Kiudlasermasinaid saab integreerida selliste automatiseeritud süsteemidega nagu arvutite arvjuhtimine (CNC). See tähendab, et programmid saavad juhtida masina liikumist ilma käsitsi sekkumiseta.

6

Energiatõhusus:Kiudlasermasina energiavajadus on tunduvalt väiksem kui teistel lõikemasinatel. See teeb sellest väga energiasäästliku lõikelahenduse.

7

Kiirus:Kiudlaserlõikusmasin suudab materjali lõigata kiirusega kuni 3 meetrit minutis. See toob kaasa kõrge tootlikkuse.

8

Tegevuskulud:Kiudlaserlõikusmasinal puuduvad tööriistanõuded ja minimaalsed jooksvad kulud. See hoiab tegevuskulud minimaalsed.

 

Kuidas kiudlaseriga lõikamismasina tehnoloogia töötab?

Siin on laserlõikussüsteemide tööprotsessi samm-sammult jaotus:

 

Laseri genereerimine
Laserlõikamise protsess algab laserkiire genereerimisega. Selleks on eraldi lasergenereerimissüsteem. Laseri genereerimine on mitmeetapiline protsess, mis algab valguse loomisest laserdioodides. Seda algtuld tuntakse ka pumba tulena.

 

Pumba valguse suunamine fiiberoptilisse kaablisse
Kiudoptilise kaabli süsteemid edastavad pumba valgusvihu masina teistele osadele. Kiudoptiline süsteem koosneb fiiberoptilisest südamikust ja ümbrisest. Kate on mähitud ümber südamiku ja toimib teatud tüüpi peeglina laserkiire täieliku sisemise peegelduse jaoks. Optikakaabel tagab ka selle, et ükski valgusvihk ei pääse südamikust välja, mis tagab täieliku tõhususe.

 

Valguse võimendus
Valguse võimendamine toimub kiudoptilise kaabli spetsiaalses kambris. See kamber on legeeritud haruldaste muldmetallidega, nagu ütterbium. Kui valguskiired interakteeruvad legeeritud osakestega, ergastuvad osakeste elektronid kõrgema energiaga olekusse. Kui need elektronid langevad tagasi oma algolekusse, vabastavad nad energiat valguse kujul. Footonite pidev ergastamine ja lõdvestamine loovad suure intensiivsusega valguse. Nii tekib võimendatud laserkiir. Selle valguse õiges suunas juhtimiseks kasutatakse laseriõõnde peeglite süsteemi.
Siin hakkavad kehtima ka erinevate materjalide lainepikkuste erinevused. Erinevatel materjalidel on erinevad elektronide ergastus- ja lõõgastusolekud. Seetõttu vabastavad nad erinevat tüüpi footoneid. Selle tulemuseks on laserkiire materjalispetsiifilised lainepikkuse omadused.

 

Laser teravustamine
Laser liigub lõikepeani läbi sisemise optilise süsteemi seeria. Laserlõikesüsteem võib töödeldava detaili ümber liikuda. Seetõttu on optilise süsteemi eesmärk tagada, et vajalik laserfookus ja läbimõõt ei muutuks. Mõned laserlõikamismasinad jätavad vahele sisemise optika ja lisavad selle asemel võimaluse liigutada töödeldavat detaili ümber statsionaarse lõikepea. Laser väljub masinast läbi lõikepea. Lõikepea sisaldab kvaliteetset läätse, et teravustada laserkiire väga kitsale laiusele.

 

Materjalide koostoime
Laserkiir langeb materjalile vajalikus kohas. Laserikiire energia kandub üle materjaliosakestele. See soojendab osakesed ja sulatab need koheselt. Laser töötab koos gaasiabisüsteemiga, mis puhub sula materjali niipea, kui laser selle sulatab. Selle tulemuseks on fiiberlaserlõikamisprotsessi iseloomulik puhas lõikamine.

 

Kui sügavale võib kiudlaseriga lõikamismasin?

 

 

Kiudlaseriga lõikamise sügavus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas laseri võimsusest, lõigatava materjali tüübist, lõikenurgast, teravustamisläätse kvaliteedist ja laseri liikumiskiirusest. .
Üldiselt suudavad kiudlaserid läbi lõigata kuni mitme sentimeetri paksuseid metalle. Täpne sügavus, mida Fiber laser saab lõigata, võib aga erineda sõltuvalt konkreetsest rakendusest ja laserlõikamisprotsessi tingimustest.

 

Metal Tube Laser Cutting Machine

 

Kiudlaserlõikusmasinate rakendused

Autotööstus:Lõigatud osad autodele, sealhulgas kerepaneelid, väljalaskesüsteemid ja vedrustuse komponendid.


Lennundus:Lõigake lennukite osad, sealhulgas mootori komponendid, kerepaneelid ja telik.


Meditsiiniline:Lõika meditsiiniseadmed, sealhulgas implantaadid, kirurgilised instrumendid ja proteesid.


Elektroonika:Lõika elektroonika komponente, sealhulgas trükkplaate ja arvutiosi.


Ehted:Lõika ehetesse keerukaid kujundusi ja mustreid.

 

Milleks kasutatakse kiudlaserlõikureid?

 

Fiber Laser masinad on laserlõikamise titaanid, mis toimivad äärmiselt kõrgel tasemel, säilitades samas ülima täpsuse.
Pidev kiire tootmine ei takista neid, kuna mõned maailma tulusamad ja uuenduslikumad tööstusharud sõltuvad suuresti kiudlaseritest, sealhulgas:
• Lennundus
• Elektroonika
• Meditsiiniline
• Autotööstus
• Kodutarbed
• Ehted
• Päikeseenergia
Kiudlaserlõikuritega töötavate materjalide kasutusalad ja mitmekesisus on laialdased, alates auto- ja kosmoseosade lõikamisest. Kiudlaseri jaoks kasutatavad materjalid hõlmavad järgmist:
• Alumiinium
• Messing
• Vask
• Kerge teras
• Roostevaba teras
Tänu suurele väljundvõimsusele suudavad need masinad lõigata uskumatult pakse metalle.

Fiber Laser Aluminum Cutting Machine

 

CO2 vs fiiberlaserlõikurid: mis vahe on?

 

Erinevus CO2 laseri ja kiudlaseri lõikuri vahel seisneb lihtsalt selles, kuidas laserkiir genereeritakse ja sihtmaterjali poole suunatakse. See määrab, milliste materjalidega nad laseri lainepikkuse ja võimsuse erinevuste tõttu võivad töötada.
Neid kahte tehnoloogiat peetakse kaheks peamiseks masinatüübiks ja need on üldiselt palju praktilisemad, paindlikumad ja tõhusamad võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega.
Mõlemad masinad võivad graveerida või märgistada mitmesuguseid materjale, kuid kiudlaserid on loodud töötama metallidega, samas kui CO2 laserid ühilduvad laiema hulga materjalidega.
Laserlõikusmasinad pakuvad lugematuid eeliseid võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega, nagu arvutipõhine programmeerimine, nullmaterjali pinnakontakt ja väga tühised lõikejõud.
Lõppkokkuvõttes annab see kasutajale:
• Täpsus ja kvaliteet
• Täpsus
• Korratavus

 

Millised on kiudlaseriga lõikamissüsteemi peamised komponendid?

Kiudlaseri allikas
Kiudlaserid kasutavad laseriallikana fiiberoptilist kaablit. Dopinguks on saadaval palju erinevaid haruldaste muldmetallide materjale. See toob kaasa mitu võimalust kiudlaseri allika jaoks. Ytterbiumiga legeeritud kiudlaserid on kiudlaserite seas kõige levinumad laserallika tüübid. Erinevad dopingmaterjalid toodavad erineva lainepikkusega laserit.

 

Lõikepea
Lõikepea on osa, mis väljastab süsteemist laseri ja fokusseerib selle töödeldavale detailile. See fookus koosneb objektiivist, düüsist ja fookuse jälgimise süsteemist. See on kiudlaserlõikusmasina liikuv osa. Liikumine toimub vastavalt lõikesuunale. Samuti on reguleeritav lõikepea kõrgus töödeldavast detailist.

 

Servo mootor
Servomootor on laserlõikusmasina optika ja mehaaniliste osade liikumise eest vastutav osa. Kaasaegsetel laserlõikusmasinatel on täpsed servomootorid, mis suudavad optilisi komponente liigutada. Samuti on servomootori kiirus hästi kontrollitud. Laserlõikamise täpsus sõltub suuresti servomootori liikumisest.

 

Jahutussüsteem
Lasermasina osad toodavad palju soojust. Seetõttu vajab see jahutussüsteemi, et sisemised komponendid ei saaks kahjustada. Seda tööd teevad veejahutid. Vesijahutid võivad kogu kiudlaserlõikuri temperatuuri väga kiiresti langetada.

 

Töölaud
Töölaud on koht tooriku paigaldamiseks. Töölauda, ​​voodit ja tala nimetatakse ühiselt hostiks. Peremees sisaldab erinevaid servomootoreid suhteliseks liikumiseks z-teljel.

 

Cnc kontroller
Kiudlaserlõikusmasina üks eeliseid on selle võime automatiseerida CNC-juhtimissüsteemi kaudu. CNC-kontroller tõlgendab programmi juhiseid ja edastab need masina erinevatele osadele. CNC-kontroller liigutab lõikepead vastavalt X-, Y- ja Z-teljel.

 

Abigaasisüsteem
Abigaasisüsteemi kasutatakse sulamaterjali toorikult ära puhumiseks. Laserkiir suudab ainult töödeldava detaili materjali sulatada. Ilma abigaasisüsteemita sulamaterjal jahtub ja toimub keevitamine. Abigaasisüsteem avaldab sulamaterjalile survet ja lükkab selle eemale. Kasutatav gaas võib olla hapnik, lämmastik või õhk.

Kontrollpaneel
Juhtpaneel on liides, kus operaator saab masinaga suhelda ja erinevaid seadeid reguleerida. Juhtpaneelil on ka sellised funktsioonid nagu hädaseiskamisnupp. Tavaliselt on seadete eelvaate kuvamiseks ja veakoodide ja teadete kohta teabe saamiseks ekraan.

 

 

Kiudlaseriga lõikamise tehnoloogia erinevad parameetrid

 

 

Kiudlasertehnoloogiaga töötamine nõuab mitme protsessiga seotud parameetri mõistmist. Need parameetrid on:
• Laserrežiimid:Kiudlaserlõikamine võib töötada kahes režiimis - pidevlaine (CW) või impulsslaine (PW). Impulssrežiimil on väga lühikesed laserkiire impulsid, mis on eraldatud lühikeste pausidega.


• Laseri võimsus:Laseri võimsus on laserimpulssides salvestatud keskmine energia. Suure võimsusega kiudlaserid suudavad lõigata keerukamaid materjale. Laseri võimsust mõõdetakse vattides (W). Vajalik laservõimsus sõltub kiudlaserlõikuriga lõigatava materjali tüübist. Oluline on märkida, et laseri võimsus on keskmine väljundvõimsus. 100 W võimsusega pidev laser kiirgab 100 W impulsse. 100 W võimsusega impulsslaser võib aga väljastada kuni 10,000 W impulsse.


• Impulsi sagedus:Impulsi sagedus tähendab impulsside arvu sekundis. Seda mõõdetakse hertsides (Hz). Kõrgem impulsisagedus kannab tooriku osakestele üle rohkem soojust, mille tulemuseks on kiirem lõikekiirus ja siledamad servad.


• Tala läbimõõt:Kiire läbimõõt on laserkiire paksus. Minimaalse lõikelaiuse ja ülitäpse lõikeoperatsiooni jaoks on eelistatud tala madalam läbimõõt.


• Gaasi rõhk:Gaasirõhk on abigaasisüsteemiga seotud parameeter. See kirjeldab sulamaterjalide väljapuhumiseks kasutatavate gaaside rõhku (mõnel juhul voolukiirust).


• Lõikamiskiirus:Lõikekiirus viitab materjali lineaarsele pikkusele, mida kiudlaserlõikur saab ajaühikus lõigata. Seda väljendatakse tollides minutis (IPM) või millimeetrites minutis (mm/min). Üldiselt toovad õhukesed materjalid või suure võimsusega kiudlaserid suurema lõikekiiruse.


• Materjali paksus:Materjali paksus mõjutab lõikekiirust ja vajalikku laservõimsust. See võib mõjutada ka lõikamise kvaliteeti. Suurem paksus vähendab laserlõikamisel lõike kvaliteeti.


• Objektiivi seisukord:Objektiivi seisund viitab lõikepea fookusläätsede olekule. Objektiiv peab olema heas seisukorras ning ilma plekkide ja mustuseta. Kahjustatud või määrdunud läätsed tekitavad madala kvaliteediga lõike või vähendavad lõikejõudlust.


• Fookuspunkt:Kiudlaseri fookuspunktis on kõrgeim energiakontsentratsioon. Toorikut hoitakse fookuspunktis. Seejärel reguleeritakse fookuspunkti vastavalt materjali paksusele ja lõikesügavusele.


•Materjali tüüp:Erinevatel materjalidel on erinevad füüsikalised omadused. Laserlõikamise jõudlus sõltub sellistest teguritest nagu materjali peegeldusvõime ja soojusjuhtivus.


• Eelsoojendusmaterjal:Laser võib mõne materjali puhul töödeldava detaili sulatamiseks ja lõikamiseks võtta liiga kaua aega. Sellistel juhtudel tuleb töödeldavat detaili enne fiiberlaseritega lõikamist eelsoojendada.


• Lõiketee:Lineaarne lõiketee on kiire ja lihtne lõigata. Kuid keerulised teed vähendavad lõikekiirust ja nõuavad suuremat kontrolli kiudlaserite üle. Laserlõikamine on kõige aeglasem teravate nurkade korral.

 

Kuidas valida kiudlaseriga lõikamismasinat?

 

Materjali tüüp:Otsustage lõikatava materjali tüüp ja paksus. See kitsendab saadaolevate valikute valikut.


Lõikamiskiirus:Erinevatel masinatel on erinev töökiirus. Valige oma tootmisnõuete täitmiseks piisava kiirusega masin.


Automatiseerimine:Kui soovite automatiseeritud süsteemi, valige masin, mis toetab juhtimissüsteemi, näiteks CNC.


Ohutusstandardid:Masina ohutusstandardid on operaatori ja tööruumi ohutuse seisukohalt olulised.


Bränd:Brändi väärtus on oluline raskete seadmete, näiteks laserlahenduste puhul. See koosneb tundlikest osadest, nagu optilised läätsed. Seetõttu võivad kvaliteediprobleemid põhjustada sagedasi rikkeid ja pikki seisakuid.

 

Meie tehas

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. on hinnatud kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis paistab silma tipptasemel laserrakendusseadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiga. Peame väga tähtsaks toodete kvaliteeti ja tehnoloogilisi uuendusi ning oleme saanud mitmeid riiklikke kvalifikatsioonitunnistusi ja patendisertifikaate. Meie tooted on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, CE ohutussertifikaadi ja muud autoriteetsed sertifikaadid kodus ja välismaal.
Meie põhitoodete hulka kuuluvad kiudlaserlõikusmasin, CO2 laserlõikamismasin, keevitusmasin ja märgistusmasin. Need tooted kasutavad täiustatud lasertehnoloogiat ja intelligentset juhtimissüsteemi, mis on suure täpsusega, suure tõhususega, hõlpsasti kasutatavad ja nii edasi. Täiendame ja optimeerime oma tooteid pidevalt vastavalt turu nõudlusele, et vastata erinevate klientide individuaalsetele vajadustele.
Meil on ka rühm kogenud tehnilisi meeskondi ja professionaalseid operaatoreid, kes suudavad pakkuda klientidele kohandatud tootmislahendusi ja kvaliteetseid teenuseid.

 

tunnistus
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

KKK

K: Mis on kiudlaseriga lõikamise sagedus?

V: Kiudlaseriga lõikamise sagedusvahemik võib varieeruda vahemikus 20 KHz kuni 200 KHz. Kasulik sagedusklass on üsna madalam, üldiselt umbes 50 KHz kuni 100 KHz. See sagedusvahemik sõltub kasutatava laseri võimsusest.

K: Kui paksult saab 1 kW kiudlaseriga lõigata?

V: 1 kW kiudlaseriga saab lõigata kuni 20 mm paksust materjali. Maksimaalne paksus sõltub lõigatava materjali tüübist. Näiteks kui 1 kW laseriga saab lõigata 20 mm süsinikterast, siis roostevaba terase maksimaalne paksus on vaid 10 mm.

K: Mida ei saa kiudlaser lõigata?

V: Teiseks ei saa kiudlaserlõikusmasin lõigata MDF-i, mis koosneb peamiselt puitkiudplaatidest, puitkiududest ja taimsetest kiududest, ning mõned materjalid on valmistatud karbamiid-formaldehüüdvaigust ja kleepuvast tehisplaadist. Kuna kiudlaserlõikusmasin kuulub kuumtöödeldud.

K: Mida ma pean teadma laserlõikusmasina kohta?

V: Laserlõikur on prototüüpimis- ja tootmistööriist, mida kasutavad peamiselt insenerid, disainerid ja kunstnikud lameda materjali lõikamiseks ja söövitamiseks. Laserlõikurid kasutavad õhukest fokusseeritud laserkiirt materjalide läbistamiseks ja lõikamiseks, et lõigata välja disainerite määratud mustrid ja geomeetriad.

K: Kui sügavale saab kiudlaser lõigata?

V: Kiudlaseriga lõikamise sügavus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas laseri võimsusest, lõigatava materjali tüübist, lõikenurgast, teravustamisläätse kvaliteedist ja laseri kiirusest. liigub. Üldiselt suudavad kiudlaserid läbi lõigata kuni mitme sentimeetri paksuseid metalle.

K: Millisele sagedusele tuleks kiudlaser seadistada?

V: 20-vatise fikseeritud impulsslaiusega kiudlaseri tüüpiline impulsi sagedusvahemik on 20–200 KHz. Kasulik impulsi sagedusvahemik on ligikaudu 20 kuni 50 KHz. Üle 50 kHz impulsi sagedustel ei toodeta igas impulsis piisavalt energiat, et teha palju tööd.

K: Mis temperatuuril laserlõikur lõikab?

V: Laserlõikur võib tekitada uskumatult kõrgeid temperatuure, mis ulatuvad mitmesajast Celsiuse kraadist kuni üle 1000 kraadi Celsiuse järgi. Need intensiivsed kuumuse tasemed on laserlõikamise protsessi jaoks vajalikud, kuna need võimaldavad masinal materjale sulatada või aurustada.

K: Kas ma saan puidul kasutada kiudlaserit?

V: Tuli levib kiiresti, kuna puit toimib intensiivse kuumuse kütusena. Ilmselgelt pole see tulemus, mida soovite. Kuid on veel üks oluline põhjus, miks kiudlaserid ja puit ei tohiks seguneda. Kiudlaserid tekitavad puidule kehvad jäljed.

K: Mis vahe on kiudlaseriga lõikamismasina ja laserlõikusmasina vahel?

V: Mõlemad masinad võivad graveerida või märgistada mitmesuguseid materjale, kuid kiudlaserid on loodud töötama metallidega, samas kui CO2 laserid ühilduvad laiema hulga materjalidega.

K: Kui paksult lõikab 1000-vatine kiudlaser?

V: Erinevate materjalide maksimaalne lõikepaksus 1000 W kiudlaseriga lõikamismasina jaoks: roostevabast terasest maksimaalne paksus 10 mm; alumiiniummaterjali maksimaalne paksus 8mm; kollase vase maksimaalne paksus 6mm; süsinikterasest maksimaalne paksus 20mm.

K: Kui kiiresti saab kiudlaser lõigata?

V: Kiudlaserlõikuritega saab hõlpsasti lõigata süsinikteraseid vahemikus 1 mm kuni üle 2{2}}0 mm kiirusega 0,12 m/min kuni 100 m/min, valikuliste võimsustega alates 1000 W kuni 60 000 W ning töögaasi valikud hõlmavad õhk, hapnik, lämmastik ja segagaasid.

K: Kui palju energiat kasutab kiudlaseriga lõikamine?

V: Üks komplekt 1kw laserallikas maksab 4kw/h. 1000 W kiudlasermasina veejahuti vajab kasutamist 3 kW/h. Servomootori ja masina aluse osad vajavad kokku umbes 4kw/h. Nii et kui üks 1kw lasermasin töötab täisvõimsusel, on selle elektrienergia maksumus umbes 11kw/h.

K: Kas kiudlaserid vajavad ventilatsiooni?

V: Jah, te peate fiiberlaserit ventileerima. Ohutu töökeskkonna tagamiseks on oluline korralik ventilatsioon, kuna kiudlaserid võivad töö käigus tekitada suitsu ja tahkeid osakesi. Ventilatsioon aitab eemaldada õhust potentsiaalselt kahjulikud osakesed ja takistab nende kogunemist masinasse.

K: Kas kiudlaseriga saab metalli lõigata?

V: Kiudlaserlõikusmasinatel on sõltuvalt nende võimsusest erinevad lõikamisvõimalused, kuid peaaegu kõik kiudlasermasinad suudavad lõigata kuni 13 mm paksust metallilehte. Suurema võimsusega 10 kW võimsusega kiudlasermasinad suudavad lõigata pehmet terast kuni 2 mm ning roostevaba terast ja alumiiniumi kuni 30 mm.

K: Kas ma saan PVC-d laseriga lõigata?

V: Kuigi polüvinüülkloriidi (PVC) saab laseriga lõigata, tekib termilisel protsessil vesinikkloriidhapet ja mürgiseid aure. Seetõttu soovitame mitte kasutada laserit PVC lõikamiseks, et vältida lasersüsteemi korrosiooni ja tagada masina operaatori ohutus.

K: Kas kiudlaseriga saab alumiiniumi lõigata?

V: KUIDAS ALUMIINIUMLEHT LÕIKADA. Kuigi alumiinium on peegeldav, pehme ja soojust juhtiv, saab seda siiski lõigata CO2- või kiudlaseriga. Kiired laserkiired võimaldavad lõigata erinevaid alumiiniumisulameid, sealhulgas lennunduses kasutatavaid ja meresõidukite alumiiniumsulameid.

K: Kas 100 W kiudlaseriga saab metalli lõigata?

V: Jah, kiudlaseriga saab metalle laseriga lõigata, kuid see peaks olema äärmiselt tugev kiuallikas, umbes 2000 W. Tavalise 20–50 W kiudlaseriga ei saa laseriga lõigata ühtegi metalli. See tähendab, et metalli laserlõikamine on võimalik ainult suurettevõtetele.

K: Kumb on parem lõikamine CO2 laseriga või fiiberlaseriga?

V: Kui soovite metalli märgistada, peate ostma kiudlaseri. Kui soovite märgistada orgaanilisi materjale, nagu tekstiil, puit või papp, on CO2 laser parim valik. Kui teie rakendus on metallide laserlõikamine, vajate suure tõenäosusega suure võimsusega CW (pidevlaine) kiudlaserit.

K: Kas kiudlaserid saavad plasti lõigata?

V: Kuigi kiudlaser suudab plastkatte ja metalli ühe käiguga läbi lõigata, on plasti neeldumine halb, tekitades lõike alumisele küljele räbu, mis olenevalt rakendusest võib olla vastuvõetav või mitte.

K: Mida saab kiudlaser teha?

V: Kiudlaser on tahkislaser, mis on tuntud 1090 nm lainepikkuse ja suure väljundvõimsuse poolest. Tänu laseri poolt tekitatavale uskumatult kõrgele soojusele saab see hõlpsalt ja tõhusalt lõigata, graveerida, märgistada, söövitada ja eemaldada materjalidelt jäsemeid.

Hiina ühe professionaalseima kiudlaserlõikusmasinate tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest siin laos oleva kiudlaseriga lõikemasina. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.