Kiudlaserlõikusmasinate lõikamise eelised

1. Suur lõiketäpsus: laserlõikusmasina positsioneerimistäpsus on 0.05 mm ja korduva positsioneerimise täpsus 0,03 mm.
2. Kitsaste piludega laserlõikusmasin: laserkiir fokusseeritakse väga väikestesse valguspunktidesse, saavutades fookuspunktis suure võimsustiheduse. Materjal kuumutatakse kiiresti gaasistamisastmeni, aurustub, moodustades poorid. Kuna valguskiir liigub koos materjaliga lineaarselt, moodustab auk pidevalt kitsa pilu, mille laius on üldiselt vahemikus 0,10 kuni 0,20 mm.
3. Laserlõikamismasina lõikepind on sile: lõikepinnal ei ole jäsemeid ja sisselõike pinna karedus on üldiselt kontrollitud Ra6.5 piires.
4. Laserlõikamismasinal on kiire kiirus: lõikekiirus võib ulatuda 10 m / min ja maksimaalne positsioneerimiskiirus võib ulatuda 30 m / min, mis on palju kiirem kui traadi lõikamise kiirus.
5. Laserlõikamismasinal on hea lõikekvaliteet: kontaktivaba lõikamine, lõikeserva mõjutab kuumus minimaalselt ja töödeldava detaili termiline deformatsioon põhimõtteliselt puudub, vältides täielikult materjali mulgustamise ja lõikamise käigus tekkinud serva kokkuvarisemist. Lõikeõmblus ei vaja üldjuhul teisest töötlemist.
6. Tooriku kahjustuste puudumine: laserlõikepea ei puutu kokku materjali pinnaga, tagades töödeldava detaili kriimustuste puudumise.
7. Töödeldava detaili kuju ei mõjuta: lasertöötlus on hea painduvusega, suudab töödelda mis tahes kuju ning lõigata torusid ja muid ebakorrapäraseid materjale.
8. Laserlõikusmasinad võivad lõigata ja töödelda erinevaid materjale, nagu plastik, puit, PVC nahk, tekstiil, orgaaniline klaas jne.
9. Hallituse investeeringute säästmine: Lasertöötlus ei vaja vorme, ei tarbi vorme, ei vaja hallituse parandamist, säästab hallituse asendamise aega, säästes seega töötlemiskulusid ja vähendades tootmiskulusid, sobib eriti hästi suurte toodete töötlemiseks.
10. Materjali säästmine: Arvutiprogrammeerimise abil saab materjali kasutamise maksimeerimiseks lõigata erineva kujuga tooteid.
11. Parandage proovide valmistamise kiirust: pärast tootejooniste moodustamist saab kohe lasertöötlust läbi viia, et saada uue toote füüsiline toode võimalikult lühikese aja jooksul.
12. Ohutus ja keskkonnakaitse: Lasertöötlusel on vähem jäätmeid, madalam müratase, puhas, ohutu ja saastevaba, parandades oluliselt töökeskkonda.